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傳統(tǒng)的焊接方法會產生大量的灰白色煙霧或閃光，以及難以汲取的噪音，效率低，而激光焊接機的出現(xiàn)，能進行精確的能量控制，因而可以實現(xiàn)精密微型器件的焊接，特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接，下面來看看怎樣才能控制激光焊接機的焊接質量。

1.工件本身狀態(tài)，焊接工件的加工精度、裝配精度以及清潔程度，工件材料的均勻性直接影響到焊縫的一致性。

2.激光焊接技術參數(shù)的設置，這些參數(shù)包括有：激光輸出功率、輔助氣體壓力、焊接速度、焦點位置調整等。需要根據(jù)所焊接的產品，進行同一部位的連續(xù)測試，根據(jù)連續(xù)出現(xiàn)的焊接結果進行一探討，可能是工作臺面，或者配置不到位等問題引起，這樣的做工方式能夠有效地排查出激光焊接機的能力控制度，跟穩(wěn)定性質。

3.工裝夾具，夾具主要是將焊接工件準確定位和可靠夾緊，便于焊接工件進行裝配和焊接。如果夾具質量不能保證，將極大影響焊接精度。

最后，根據(jù)加強焊接品質進行保證管理。對激光焊接機進行一定的焊接檢測，拋開激光焊接機本身運動而引起的一系列的故障，這樣的方式能夠有效的控制由于激光焊接機性能不良等問題，引起的故障。

以上就是怎樣才能控制激光焊接機的焊接質量的內容，不管從哪方面的問題能夠解決，把握好上述情況能夠有效的控制激光焊接機在加工產品的質量，焊接前要仔細的研究加工材料的特性，調整好參數(shù)進行焊接，焊接完成后觀察樣品的質量。