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模具的失效事實上均因其表層局部材料磨損等原因而報廢，而且金屬模具的加工周期長、加工費用高。模具使用壽命取決于抗磨損和抗機械損傷能力，一旦磨損過度或機械損傷，須經(jīng)修復(fù)才能恢復(fù)使用。下面介紹激光熔覆技術(shù)在模具行業(yè)的應(yīng)用。

激光熔覆進(jìn)行模具維修，由于激光束的高能量密度所產(chǎn)生的近似絕熱的快速加入，對基體的熱影響較小，引起的畸變可以忽略。瑞豐光電激光專注十六年的研發(fā)技術(shù)和生產(chǎn)，憑借多年的激光設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗，產(chǎn)品技術(shù)成熟，產(chǎn)品性能安全穩(wěn)定。公司遵循“技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、服務(wù)創(chuàng)新”的經(jīng)營理念，給客戶提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù)。
利用激光熔覆的方法實現(xiàn)對模具的修復(fù)。用高功率CO2激光束以恒定功率與金屬粉流同時入射到模具表面上，金屬熔化產(chǎn)生熔池，然后快速凝固形成冶金結(jié)合的覆層。此方法一般采用大功率CO2激光器作為熱源，適用于體積較大、磨損面積較大的模具修復(fù)，以及象鋼鐵軋輥一類的大型工件的修復(fù)。

激光沉積焊接模具修復(fù)采用中小功率脈沖Nd:YAG激光器，模具的缺陷用激光束和絲狀填充材料來填補。激光束使焊絲和工件的表面同時熔化，所需沉積物的高度是通過多層焊接的方法來達(dá)到的；焊接完畢，模具布局再加工成最終尺寸。此方法適用于體積較小的精密模具。

以上就是激光熔覆技術(shù)在模具行業(yè)的應(yīng)用，模具的使用壽命決定了許多設(shè)備的生產(chǎn)率和產(chǎn)品成本。研究表明，激光熔覆處理可以改善模具鋼的表面硬度、耐磨性、高溫硬度、抗熱疲勞等性能，從而不同程度上提高了模具的使用壽命。

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